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触摸屏真空密封测试仪
产品型号：JHY-MF-300
产品用途：
适用于药用玻璃瓶 、西林瓶 、塑料固体瓶、泡罩包装 、铝塑软袋 、注射器、移液管、真空包装袋 、罐头 、奶粉袋、铝箔袋 、滴眼剂瓶 、医疗器械包装、液体袋 、果冻杯 、扎盖、化妆品瓶袋 、日化等包材负压密封泄漏试验及微生物侵入试验，广泛应用于制药厂家 、药包材生产企业、药检中心 、医疗器械公司 、食品企业、化妆品企业等行业密封完整性检测 。
测试原理：
通过对真空室抽真空 ，使浸在水中的试样产生内外压差 ，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差 ，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况 ，以此判定试样的密封性能。符合 GB/T 15171《软包装件密封性能试验方法》.ISO等标准 。
产品特点：
★触摸屏控制，让操作更加简便,数据结果更加直观
★真空室采用高透明有机玻璃,坚固耐用
★可简单便捷检测
★自动恒压补气,确保实验过程在预设真空下进行
★采用真空元器件 ，性能稳定 ，经久耐用
★一键化操作，自动更换测试真空 ，自动结束试
验 ，自动反吹卸载
技术参数：
主机箱尺寸：400X300X200mm
真空泵功率：250W
使用电压：50Hz,AC220V
抽气速率：90L/min
标配真空室有效尺寸：Φ270X210mm
标配真空室容积：15L
真空度设置范围：0~-90KPa
测量时间：≤1800S(时间可自由设定)
时间控制精度： 1s
噪音：≤55db
充气速率：2KPa.L/S
工作环境：-20~500?C（-200?C ~00?C时需开机试运行3min）
整机总量：约25KG
气密性检测方法
气密性测试仪又称密封性测试仪或泄露性测试仪，主要适用于食品、制药 、医疗器械 、日化、汽车 、电子元器件 、文具、消费类电子等行业的包装袋 、瓶 、管、罐 、盒等的密封试验 。
根据测试原理可以分为两类：正压法和负压法。
正压法：采用正压法充气测试原理 ，量化测定各种包装件 、瓶盖、软管盖帽等产品的密封泄漏情况；设备提供破裂测试 、蠕变测试 、蠕变到破裂测试多种试验模式 ，通过增加附件可以进行开口包装封口强度试验、软管密封性试验、包装件约束板试验 、气雾剂阀门密封性试验 、药用泡罩密封性试验等项目测试。
负压法：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差 ，通过观测试样气体泄漏情况或试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况 ，以此判定试样的密封性能 。设备操作便捷，试验判断简单直观，应用范围广泛 。
气密性直接关系到产品的安全可靠使用 ，那么该如何检测产品的气密防水性能呢？
现如今 ，业内主要有5种成熟可靠的气密性检测方法。本文将为您全面解析这5种气密性检测法的原理、优点缺点 、使用场景及案例，全方位解读气密性测量技术的方方面面 ，以提升您对气密性检测的全面认知 。
iPhone 14气密性防水测试
1 、水检法该方法适用于需要测试产品在液体环境下的气密性能 ，尤其是防水产品 。
手机在进行水检淋雨测试
优点：
操作相对简单，易于操作和实施。
可以直观地观察到气泡冒出来的情况 ，判断密封性能 。
缺点：
只适用于测试产品在液体环境下的气密性能 ，不适用于其他介质 。
准确度一般，无法提供精确的定量测量结果。
适用场景：
主要适用于需要测试防水性能的产品 ，如电子产品、手机等 。
代表设备：
浸水试验箱：用于将产品完全浸入水中进行测试 ，观察是否有气泡冒出来，从而判断其密封性能 。
淋雨试验箱：专门设计用于模拟雨水条件下的测试环境 ，可以模拟不同的降雨强度和时间 ，用于评估产品的防水性能。
2 、压力衰减法也称为压降法，是一种常用的气密性检测方法，适用于不同介质的气密性检测 。
在压力衰减法中 ，首先将一定压力施加到待测试产品或系统中 ，并记录初始压力值 。然后，关闭供气或供液源 ，观察一段时间内压力的变化情况。如果系统的压力迅速下降 ，则可能存在泄漏或密封性能不佳的问题。相反，如果系统的压力变化很小 ，说明产品具有较好的气密性能 。
压降法原理
矿井防爆摄像头防水等级如何检验？采用压力衰减法 ，气密性检测仪
优点：
可以提供定量的压力变化数据 、泄漏率，更精确地评估产品的气密性能 。
适用于不同介质的气密性检测 ，具有较广泛的应用范围。
缺点：
需要气源装置 ，还需要配备工装治具 。
对于较小的泄漏，可能需要较长时间的测试才能检测到 ，因此在一些情况下可能需要耐心等待 。
适用场景：
主要适用于需要定量评估气密性能的产品 ，例如户外灯具、线束等。该方法可以通过测量压力变化来判断产品的密封性能，并提供相对准确的结果 。
代表设备：
正压气密性测试仪：通过施加压力并监测压力衰减率来评估产品的气密性能 。
定量气密性测试仪：结合压力衰减法和其他检测方法，提供更全面的气密性检测功能 ，包括压力变化测量 、泄漏检测等。
3 、压力变化检测法这也是一种常见的气密性检测方法 ，通过施加压力并监测压力变化来评估产品的密封性能 。可以使用压力表或压力传感器来测量压力变化，从而判断产品的气密性 。
流量法测试原理图
四通道安全阀功能测试仪 ，压力+流量基准双分析模式 ，带分析软件
优点：
操作原理简单，可以提供定量的压力变化数据、泄漏率。
可以适用于不同的介质 ，包括气体和液体 。
缺点：
受到环境温度和大气压力的影响 ，需要进行校准和修正 。
对于较小的泄漏，可能需要较长时间的测试才能检测到。
适用场景：
适用于需要定量评估气密性能的产品 ，如毛细管 、阀门 、压铸件等。
代表设备：
气体流量气密性检测仪：用于测量压力变化 ，评估产品的气密性能 。
4、负压真空检测法该方法通过建立封闭的测试环境，将产品置入真空腔体内 ，并施加负压来检测产品的气密性能 ，使产品内外产生压力差 。可以使用真空泵抽取空气，并观察压力变化或监测真空度来评估产品的密封性。
负压真空法原理图
揭秘平板显示器防水测试原理，负压气密性检测仪IP67防水测试
优点：
灵敏度高 ，适用面广 ，可以较为准确地评估产品的气密性能 。
可以检测到较小的泄漏和漏气点 。
缺点：
需要建立封闭的测试环境，设备和设施要求较高。
需要配套的负压系统 。
适用场景：
适用于对气密性能要求较高的产品 ，如电动剃须刀、汽车零部件 、医疗器械等 。
代表设备：
负压气密性检测仪：用于建立负压环境 ，测试产品的气密性能。通过观测腔体内压力变化判断产品的密封水平 。压力迅速回升表示产品气密性差；压力保持稳定则表明产品气密性能良好 。
5 、气体检漏法这种方法通过在产品或测试样品周围施加气体，并使用检漏仪器检测气体泄漏来评估产品的气密性能。常用的检测气体包括氦气和氮气等 。
氦质谱检测原理
优点：
可以检测到微小的气体泄漏 ，具有较高的敏感性 。
检测精确 ，自动化程度高。
缺点：
需要专用的检漏仪器，设备成本较高。
检测过程相对复杂 ，需要专业的操作技能和经验 。
适用场景：
适用于对微小泄漏敏感度要求较高的产品 ，如气体容器、管道系统等 。
代表设备：
如氦气检漏仪 、氮气检漏仪等，用于检测气体泄漏和漏气点。
总结通过上文对5种气密性检测方法的解析 ，我们可以看到 ，不同的气密性检测技术各有优劣，没有一种方法可以完美兼顾全方位的测试需求 。
水检法简单直接，气体检漏精准可靠 ，压力法可以定量检出漏率 。针对不同产品 ，检测目的也不尽相同。
所以，并不存在万能的检测技术 ，唯有根据产品特点 ，选择单一或组合技术方案，才能兼顾测试要求与经济效益 。同时 ，不同技术还可相互补充 ，发挥协同效应 。例如水检先行检查明显缺陷，气体检漏进行细致验证。
未来 ，JCGK的测试技术将持续发展创新 ，检测设备向精密化方向演进 。只有深入理解技术原理，才能制定最佳的检测方案 。测试技术的进步也将促进产品质量和品牌形象的提升。
想了解更多详细的气密性检测方案及应用案例 ，请关注精诚工科气密性
关于“密封性检测仪的技术参数 ”这个话题的介绍 ，今天小编就给大家分享完了，如果对你有所帮助请保持对本站的关注！
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